ACM Unibond Archie

Fale agora com um de nossos consultores especializado

Que tal uma abordagem mais envolvente para o seu próximo projeto arquitetônico.
A linha de ACM Unibond Archie chegou, disponível com pintura PVDF, que possui classificação FRII-A
B1 anti chamas, tornando-a a escolha perfeita para uso externo em revestimentos imobiliários e arquitetônicos.

Com tamanhos disponíveis em 1,25m × 5m e 1,50m × 5m, você tem um material único para criar algo
realmente impressionante nas áreas de Arquitetura e Engenharia Civil.
Painel de alumínio produzido em processo de termo fusão, composto por duas lâminas de alumínio
de 0,30 mm cada e núcleo de resina mineral (FR) com propriedades anti chamas, de 3,4 mm, auto
extinguível, classe II A, totalizando 4 mm de espessura total.

Pintura externa: Primer +Cromo anti-oxidante+ Camada PVDF + Clear Coating
Pintura interna: Tratamento anti-oxidante com primer anti-corrosivo.
Proteção adicional: Filme PVC tipo Heavy Duty.

A durabilidade e a resistência desse material são incomparáveis, garantindo que o seu projeto permaneça
belo e seguro por muito tempo. Não perca a oportunidade de dar vida às suas ideias e investir em
qualidade com a linha de ACM Unibond Archie. Seu projeto merece essa atenção especial.

CORES E ACABAMENTOS

UNIBOND ARCHIE

O ACM UNIBOND ARCHIE® possui mais de 20 opções de cores/ tonalidades em seu catálogo. A partir do seu laboratório com equipamentos de última geração, é possível desenvolver (mediante a lote mínimo) cores e tonalidades tendo como base outros materiais que irão compor a fachada, combinações a partir de paletas de cores, tornando a cor da sua edificação única.

SÓLIDAS

Proporcionam acabamento uniforme. As cores sólidas são ideais para contrastes e nuances.

SEMIBRILHO

São acabamentos mais opacos. proporcionam aspecto aveludado. Absorve melhor eventuais irregularidades da superfície de instalação (estrutura ou parede).

ALTO BRILHO

São acabamentos que refletem a luminosidade e proporcionam destaque. Tem um efeito atraente e proporciona maior facilidade de limpeza.

METÁLICAS E TEXTURIZADAS

As condições de luminosidade em constante mudança durante o dia e as diferentes perspectivas do ponto de observação fazem sobressair ou reduzir o brilho metálico típico destas cores.

SWITCH

As cores da linha Switch utilizam alta tecnologia em sua pintura, podendo ser fabricada com resina PVDF NANO. A grande vantagem desta linha fashion, reside nas mudanças e nuances, transformando-as em diversas cores, dependendo do ângulo de exposição solar.

WOOD

A UNIBOND ARCHIE® oferece opções de acabamento em madeira para quem procura um acabamento rústico com ótimo custo benefício em manutenção associado as características técnicas do ACM.

INOX

São acabamentos de vanguarda para projetos diferenciados. O acabamento é composto pelo inox. com opções de liga 304 ou 316 e acabamentos polido ou escovado, que devido ao núcleo de polietileno (LDPE) ou mineral anti chamas (FR) permite maior facilidade de usinagem e instalação e diminui consideravelmente o peso. se comparado a uma chapa sólida.

ESPELHADO

Esta opção de acabamento é ideal para utilização exclusiva em ambientes internos, promove ampliação de áreas e possibilidades de modulações e curvas que a diferencia em relação ao espelho comum.

ZINCO

A chapa utilizada na fabricação do painel titânio possui uma liga especial composta de titânio e zinco, que conferem ao produto um envelhecimento natural não corrosivo. O Zinco Composto não necessita pintura ou qualquer outro tipo de tratamento, pois formará uma camada superficial densa de Carbonato de Zinco proporcionando uma proteção natural ao painel. Mesmo exposto a uma condição atmosférica severa, a durabilidade será maior que 100 anos.

ANODIZADO

O processo de anodização confere um acabamento diferenciado graças às cores exclusivas geradas pelo óxido de alumínio no processo eletrolítico. que aumenta a espessura e resistência da camada externa. Material de grande utilização na Europa, revela a beleza natural do alumínio com tonalização.

ESPESSURAS E CAMADAS

UNIBOND ARCHIE 4mm

O diferencial que seu projeto exige.

DADOS TÉCNICOS

UNIBOND ARCHIE

CORROSÃO E CUIDADOS DA INSTALAÇÃO

UNIBOND ARCHIE

CORROSÃO DO ACM

A corrosão filiforme é mais comum em ambientes com umidade relativa entre 75% e 90% e temperaturas entre 20ºC e 45ºC. A umidade é a variável mais crítica na propagação da corrosão uma vez que os íons dos sais precisam ser dissolvidos formando a solução condutora.

Inicia na imperfeição do substrato e na camada de tinta Propagação na forma de trilhas.

Requer adesão muito forte da tinta

back2

A corrosão se inicia tipicamente onde há uma imperfeição no substrato e na camada de tinta. Essa imperfeição pode ser introduzida a partir de um arranhado ou impacto de uma pedra que enfraquece a força de adesão entre o substrato (lâmina de alumínio) e a tinta. Acorrosão inicia-se nesse local em forma de uma erupção e propaga como um filamento, como uma trilha, sob a superfície pintada.

Esse tipo de corrosão desprega a tinta por baixo criando uma espécie de rastro ou trilha. As trilhas podem aumentar a uma razão de 0.1 mm/dia.

Desta forma, a corrosão filiforme propaga-se continuamente no substrato. O dano não se estende estruturalmente para o alumínio, mas é reprovável em termos estéticos, especialmente quando a trilha é longa e a cor esbranquiçada.

A corrosão filiforme danifica todos os produtos fabricados de ligas de alumínio como rodas, partes auto motivas e aeronaves. Para reparar esse efeito, recomenda-se o jateamento e a aplicação de uma nova camada de tinta.

Para prevenir corrosão filiforme, é requerido um bom pré tratamento. O fator mais importante para a tinta é possuir uma adesão muito forte ao substrato para prevenir que a corrosão se inicie e propague.

EXEMPLO DE JUNTA DE DILATAÇÃO CERTO.

EXEMPLO DE JUNTA COM CORROSÃO FILIFORME EM UM PAINEL DE ACM

CORROSÃO E CUIDADOS DA INSTALAÇÃO

UNIBOND ARCHIE

TOP COATING (PINTURA)

Na pintura, o fenômeno mais indesejável é a condensação da água dentro ou sobre a camada de tinta. A condensação ocorre quando a pressão de vapor local é maior que o ponto de orvalho. Isso pode ocorrer em qualquer filme de polímero, incluindo PVDF, mesmo que a solubilidade do filme em água seja extremamente baixa. Um substrato “frio” pode rapidamente condensar água sobre o filme de tinta e ocasionar redução da adesão ou completo desplacamento.

Permeabilidade é a propriedade de um material permitir que fluidos (exemplo: água, vapor d’água ou óleo) passem através dele para um outro meio sem serem afetados química ou fisicamente. A permeabilidade causa deterioração, reduz a longevidade e acelera o processo de corrosão.

Toda forma de barreira de proteção orgânica é permeável em maior ou menor grau e uma vez que a camada protetora é penetrada, a resistência a corrosão é comprometida. Quando a tinta deteriora (envelhecimento), aumenta a permeabilidade do oxigênio e umidade, assim como a taxa de corrosão.

A eficácia da pintura quanto à permeabilidade depende de quanto fechada e apertada estão as moléculas da resina. Quanto mais alto é o grau de cross-\ink da resina, menor é a permeabilidade, melhor a adesão da tinta à superfície e melhor o conjunto da barreira protetora. A degradação da camada de pintura em razão do envelhecimento (raios UV, temperatura, secagem) reduz a proteção, aumentando a permeabilidade.

Além da primeira camada de pintura podem existir:

  • Segunda ou terceira camada de pintura.
  • Camada de clear coating (verniz que reduz a adesão de sujeiras).
  • Camada interna de tinta promotora de adesão (Beckrybond) que além de ajudar na laminação com o núcleo, cria uma camada de proteção contra entrada de umidade por baixo.

Para reduzir a corrosão na lâmina inferior do ACM (o lado de fundo que fica voltado para a fachada), aplica-se o pré-tratamento, o primer e na camada interna, a tinta promotora de adesão.

Todas as tintas de qualidade (Valspar Sherwin Williams, Beckers, PPG) realizam inúmeros ensaios para garantir a melhor matéria-prima para coil coating e atendem as normas mais exigentes do mercado. É importante mencionar que tal garantia só é válida se a linha de pintura, fabricação do ACM, projeto e instalação estiverem de acordo com os mesmos requisitos de qualidade.

TOP COATING (PINTURA)

A instalação exerce um papel fundamental na prevenção da corrosão.

O trabalho conjunto entre o fabricante do material, projetista e instalador reduz drasticamente os danos causados pela corrosão.

Todo corte, furos, dobras e vincos devem ser cuidadosamente planejados para evitar a propagação da corrosão a partir da superfície desprotegida do alumínio.

A utilização de bandejas promove uma superfície de sacrifício, a corrosão iniciada numa das pontas da aba da bandeja encontrará uma série de barreiras até conseguir alcançar a parte principal visível. Por outro lado, nas juntas secas a corrosão irá propagar diretamente sob a superfície visível do material. Por essa razão, não deve ser utilizada.

O acúmulo de umidade e sal sobre a superfície favorece a corrosão. A superfície do ACM deve ser inclinada no máximo SQ em relação à vertical para permitir que a água escorra facilmente pela gravidade.

Não utilizar o filme de proteção do ACM como mascaramento para preenchimento com silicone. Sempre remover totalmente o filme e aplicar uma fita crepe como mascaramento. A prática de usar o liner como mascaramento é danoso uma vez que o instalador utiliza
algum material cortante (ou raspagem) para remover parte do filme de proteção.

Qualquer material com dureza superior à de um plástico (a tinta é um polímero) irá danificar a camada de tinta e abrir uma fissura para entrada de água , sal e posterior corrosão.

Todo e qualquer dano na camada de tinta, seja com a utilização de ferramentas inadequadas para fazer a dobras, batidas, abrasão, cortes, etc cria pontos favoráveis para o início da corrosão.

Manter a fachada de ACM sempre limpa e ventilada, obedecendo todas as recomendações sobre a forma de manutenção.

EXEMPLO DE INSTALAÇÃO COM ESPAÇO PARA DILATAÇÃO CERTO.

EXEMPLO DE INSTALAÇÃO COM ESPAÇO PARA DILATAÇÃO CERTO.

EXEMPLO DE INSTALAÇÃO SEM ESPAÇO PARA DILATAÇÃO (SILICONE NÃO ADERE JUNTA)

GARANTIAS

UNIBOND ARCHIE

A UNIBOND ARCHIE® garante que o painel de Alumínio composto fornecido, segue todas as especificações mencionadas em sua ficha técnica, seguindo a qualidade do revestimento da pintura PVDF, sendo assim, fornece o produto com garantia de acordo com as especificações da tabela abaixo, seguindo as condições deste termo.

TIPO A

Garantia com substituição total do material – quando o produto é utilizado de forma adequada, sob condições atmosféricas normais, excluindo agentes corrosivos ou agressivos, tais como de fábricas de produtos químicos que eventualmente emitam fumaça ou gases tóxicos e demais substâncias agressivas, ou ambientes salinos de alta corrosão, imersão permanente ou contínua em água ou outros  líquidos. Aplicação em distância superior a 1500m de fontes poluidoras e a 3000m do mar. Desde que a manutenção e limpeza da fachada ocorram em conformidade com as recomendações técnicas acima, manutenção e limpeza da UNIBOND ARCHIE

TIPO B

Garantia com substituição gradativa do material – quando o produto é utilizado de forma adequada, sob condições atmosféricas com agentes corrosivos ou agressivos, tais como fábricas de produtos químicos que eventualmente emitam fumaça ou gases tóxicos e demais substâncias agressivas, ou ambientes salinidade corrosiva, imersão permanente ou contínua, em água ou outros líquidos.
Aplicação em distância inferior a 1500m de fontes poluidoras e 3000m do mar. Desde que a manutenção e limpeza da fachada ocorram em conformidade com as recomendações técnicas acima, manutenção e limpeza da UNIBOND ARCHIE. Neste caso, a substituição do material danificado durante o período de garantia ocorrerá de forma gradativa, levando-se em consideração o tempo de instalação do produto e sendo observados os seguintes critérios:,

• De 0 a 48 meses: substituição de 100% do material danificado
• De 49 a 96 meses: substituição de 60% do material danificado
• De 97 a 144 meses: substituição de 30% do material danificado
• De 145 a 180 meses: substituição de 10% do material danificado.

Esta garantia está limitada à exposição a condições atmosféricas normais. Esse termo não é válido caso os painéis estejam expostos
à ambientes e atmosferas corrosivas ou agressivas, como aquelas contaminadas por vapores ou depósitos químicos.

ABRANGÊNCIA

A garantia ora prestada abrange as ocorrências das seguintes degradações e deteriorações da superfície do produto acabado:

• Delaminação* das chapas de alumínio do painel;
• Ondulações superiores a 0,5% em relação d/f;
• Dimensionamento fora do especificado;
• Falta de planicidade antes da instalação;
• Perda de aderência da pintura ao metal base;
• Aparecimento de bolhas no revestimento orgânico;
• Aparecimento de fraturas no revestimento;
• Calcinação de pintura com classificação numérica menor que 8 (oito) quando medida de acordo com procedimentos padrões especificados pela D4214-2015;
• Perda ou alteração de cor superior a 8 (oito) unidade Hunter (ΔE). A retenção de cor obedece a norma ASTM G-155 e o grau de desbotamento obedece a norma ASTM D-2244-15.

A variação de ΔE deverá ser medida numa superfície previamente limpa de poeira e calcinação, sendo comparada com a medição de um painel original (não exposto), retido como padrão de referência.

*Para o aspecto de delaminação das chapas, não há garantia do fabricante quando houver recortes ou furações nos painéis, deixando os painéis ou partes com bordas do polietileno expostas as intempéries do ambiente.

A GARANTIA É VÁLIDA QUANDO:

• A Instalação dos painéis tenha sido executada de forma adequada, de modo com que o acúmulo de água na superfície e rufo seja completamente nula;
• Os painéis instalados verticalmente e não excedam 86° graus da vertical, quando expostos às condições climáticas normais;
• O núcleo de polietileno não esteja exposto ao tempo;
• A película protetora seja retirada imediatamente após a instalação dos painéis, de modo a evitar ressecamento, dificuldades de extração e outros problemas que causem danos a pintura.
• Sejam seguidos os procedimentos para a limpeza de acordo com as recomendações do fabricante, no mínimo 01 (uma) vez por ano, aplicando-se água ou os produtos específicos de limpeza indicados pela UNITRAMA®;
• Não seja utilizado para a limpeza dos painéis produtos químicos que contenham ácido em sua fórmula, tais como: solventes do tipo aguarrás, Solupan, detergentes concentrados. Estes componentes podem causar danos irreversíveis à pintura;
• Os painéis não tenham sido limpos com esponjas abrasivas para remoção de impurezas;
• Sejam seguidas todas as recomendações deste termo para armazenamento e manuseio dos painéis;
• Não haver contato do alumínio com materiais diferentes, especialmente aço; e se necessário deve-se utilizar um isolante ou fita vedante de modo a evitar ação erosiva ou eletrolítica;
• Seja retirado o filme removível das partes dobráveis, antes de devem serem vedadas;

GARANTIAS

UNIBOND ARCHIE

NÃO SE APLICA A GARANTIA QUANDO:

• Quando constatado modificação ou alteração do material ou uso e manuseio inadequado dos painéis durante a entrega, processamento e instalação;
• Se durante o prazo de vigência da garantia não for observado o que dispõe neste termo, ou no manual de instalação e limpeza da UNITRAMA®;
• Exposição contínua dos painéis a temperaturas iguais ou superiores à 50°C (Cinquenta Graus Celsius), e/ou ambientes radioativos e/ou atmosfera de elevada taxa de abrasão ou corrosão, especialmente as edificações que se encontram em ambientes salinos ou marítimos;
• Danos causados à superfície pintada devido à não remoção imediata do filme de proteção logo após a instalação, provocando marcas ou liberado resíduos de cola no painel;
• Dano ou defeito no painel for causado por outro motivo divergente à composição do material;
• Se a subestrutura utilizada for de aço, que é altamente corrosivo e incompatível para o uso junto ao alumínio;
• Os painéis tenham sido danificados por atos mecânicos ou expostos à emissão tóxica ou fontes poluidoras, em particular, instalações químicas que utilizem solventes orgânicos e derivados de óleo apresentando vapores ácidos, produtos alcalinos e resíduos aquosos provenientes de infiltrações;
• Constatado que os painéis tenham sido expostos à fumaça, fogo, e/ou fenômenos naturais como raios, tempestades de vento ou areia, tornados, granizo, ou outros eventos causados pela natureza, e/ou danos causados devido a acidentes mecânicos ou manuseio
inapropriado como queda de objetivos, explosões, incêndios, etc.
• Armazenagem, manuseio, fabricação e instalação impróprias, tais como estrutura de recepção inadequada, tipo de fixação não apropriada para o perfil da obra, falha da aplicação do selantes para vedação, painéis instalados com ausência de queda e/ou em ângulo menor que 05°(cinco graus) em linha horizontal, apresentado marcas de retenção e/ou acúmulo de água na superfície;
• Qualquer forma de dano, diretos ou indiretos, causados por terceiros e que possam afetar a qualidade do revestimento, e/ou deterioração ou danos causados ao painel por atitudes de vandalismo, impactos, mau uso, abuso ou negligência na limpeza ou manutenção, e/ou danos causados por qualquer mudança nos painéis que alterem suas características originais e/ou instalações iniciais.

ARMAZENAGEM

O período máximo de armazenamento deve ser de até 12 meses, e para evitar deformação ou flexão dos painéis, os mesmos devem ser empilhados horizontalmente em pallets ou algum tipo de suporte com inclinação em torno de 05° (cinco graus) para fins de drenagem, e mantidos a 15cm (quinze centímetros) do chão para permitir uma ventilação.

Todo material pré-pintado deve ser armazenado em lugar coberto, protegido contra umidade e condensação. Proteções e fechamentos com lonas ou filmes plásticos contra intempéries não devem ser completamente fechados de forma a permitir uma ventilação adequada.

Não é recomendável o armazenamento de painéis de tamanhos diferentes numa mesma pilha, pois o peso e quinas dos painéis menores podem marcar e/ou riscar os maiores.

POLÍTICA DE COMPENSAÇÃO OU TROCA DOS PRODUTOS COM DEFEITOS

Sendo comprovado o cumprimento de todos os requisitos deste termo, a UNITRAMA® arcará unicamente com a reposição dos painéis que se enquadram nas condições deste termo de garantia. Não serão inclusos quaisquer custos extras tais como: mão-de-obra de remoção/reinstalação, materiais, produtos e equipamentos necessários para realizar as atividades, e despesas com transportes.

Em caso de substituição parcial ou integral do produto, a quantidade de danos será considerada na razão proporcional ao tempo de instalação do produto, sendo que, a quantidade de material a ser substituído, ou valor a ser reembolsado, não deverá exceder o preço unitário do produto.

Com base nas informações da obra e avaliando a localização indicada neste termo, a UNITRAMA®, fornecerá a garantia legal de 03 (três) meses, sendo que o período de garantia excedente será considerado garantia contratual, ocasião em que se classificará o tipo da garantia e procederá com a substituição ou reembolso.

A reposição ou reparo do produto não caracteriza nova compra, portanto não sendo motivo de extensão ou renovação do prazo de garantia estipulado.

Em caso de dúvidas entre em contato com o nosso setor Comercial ou Serviço de Atendimento ao Consumidor (SAC).

NOTIFICAÇÕES

Para obter a garantia efetiva, o proprietário deve solicitar o documento no prazo de 30 dias após a instalação para vigência da garantia. O documento somente terá validade após o preenchimento dos dados e com a data e assinatura da UNITRAMA®. A garantia terá como data inicial, a data de emissão da nota fiscal, e será automaticamente cancelada na ocorrência de quaisquer condições contrarias ao termo de garantia entregue ao cliente.

Além disso, os termos da garantia somente serão aplicáveis aos produtos instalados e conservados corretamente. Qualquer reclamação relacionada a essa garantia deve ser reivindicada por escrito no prazo de 10 dias após o surgimento do defeito e deve permitir
a inspeção do produto no local pelo fornecedor. Constatado que o problema tenha sido causado no manuseio, processamento ou instalação inadequada, a garantia não é válida.

CRITÉRIOS E DANOS

A UNITRAMA® limita-se a repor os painéis nos termos discriminados mediante exames realizados por profissionais da empresa constatando satisfatoriamente a existência de defeito do material. Dependendo da gravidade e extensão do problema, poderá optar apenas pela compensação ou substituição do painel, não inclusos quaisquer custos extras como mão-de-obra para remoção/reinstalação, bem como equipamentos e despesas de transporte.

Toda e qualquer reclamação do comprador quanto a defeitos observados no produto durante o prazo de vigência dessa garantia só será atendida mediante a apresentação de respectivo termo de garantia assinado, do documento fiscal de venda e a realização de uma vistoria técnica do produto para constatação do defeito alegado.

Se na época da reclamação o produto original não estiver mais em fabricação, eventuais substituições serão feitas por produtos equivalentes. Os defeitos devem ser comunicados à UNITRAMA®, dentro de um prazo de 10 (dez) dias contados a partir da data do surgimento do defeito no produto, e deve ser feito por escrito e com envio de imagens, informando todos os dados necessários para a rastreabilidade.
Os painéis notificados, caso não estejam instalados, deverão ser guardados e armazenados em condições de segurança até a análise técnica da empresa. Qualquer fato que prejudique ou crie novos defeitos será considerado de responsabilidade do comprador.

É de opção exclusiva da UNITRAMA® retirar ou modificar suas linhas de produtos e cores. Se a cor original não estiver mais disponível, a substituição do produto será equivalente ao originalmente adquirido. Considerando que cada lote produzido é único e singular, não há possibilidade de reprodução idêntica em momentos distintos – estando sujeita a diferença de coloração/tonalidade. Por este motivo a UNITRAMA® recomenda que no ato da compra seja acrescida 3% (três por cento) sobre a quantidade necessitada, como margem de segurança para evitar eventuais problemas com divergência de coloração/tonalidade, bem como para troca ou substituição em uma eventual manutenção.

Instruções para preenchimento e validade deste termo:
• Cópia legível da Nota Fiscal de venda;
• São necessárias 2 vias deste termo, sendo uma do cliente e outra do fornecedor;
• Após solicitado, o documento será enviado pelo fornecedor via e-mail.
• O cliente preenche todos os dados, rubrica as primeiras páginas e a última deverá ser assinada pelo representante legal da empresa.

Após enviar as 2 vias pelos Correios para a UNITRAMA®; • Ao receber, a UNITRAMA® preenche a data que passa a valer a garantia e retorna 1 via deste termo para o cliente, com a assinatura e dados do representante legal.
• Após a assinatura